Factory equipment introduction

工場設備紹介

Factory equipment introduction

文字通り精度の追求が重要なテーマとなる精密板金加工ですが、一方で生産性の向上、短納期化への対応も欠かせません。神奈川・横浜の武蔵工業では、こうした観点から板金加工や溶接などの各工程を最新鋭の設備機器でつねにアップデートを図り、精度と生産性の両立を心がけています。ここでは、当社の保有する工場設備をご紹介します。

最新設備

インサーションマシン(カシメ機)

インサーションマシン(カシメ機)

概要 インサーションマシンのトップメーカーである米国、HAEGER社製の機械です。
特長
  • 圧力制御方式により、母材の板厚のバラツキ、ファスナーの公差に影響されません。
  • 複数の圧入条件をプログラムできるため、1回のローディングとアンローディングで完成するワンハンドリングマテハン加工が可能です。
コンパクトタイプ マニプレーター

コンパクトタイプ マニプレーター

概要 工場全体の性能を拡張し、生産性を上げる機械です。
特長 従来品よりも材料・製品集積高が高くなり、作業効率が向上。生産効率を高め、納期・コストに貢献します。
製作事例
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCT加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
食品加工機
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程含む)、バリ取り、曲げ、TIG溶接、脱脂
材質 SUS304-1.5t(ステンレス)

その他の主要な設備

ファイバーレーザ溶接システム、ベンディングマシン、パンチプレスなど高精度な板金加工を支える最先端のマシンです。

ファイバーレーザ溶接システム FLW-4000

ファイバーレーザ溶接システム FLW-4000

概要 溶接性能を飛躍的に向上させたファイバーレーザ搭載機。アルミや銅などの高反射材や難加工材など、様々な金属素材に対応するため加工領域が拡大しました。さらに従来のレーザ溶接にはない高速で高品位な溶接加工を実現。さらにCW(連続波)での加工が、気密性の高い滑らかな溶接を可能にしました

特長
  • 高速・高品位加工
    高反射材/難加工材の溶接性能向上
    滑らかな連続溶接による高品位加工の実現
    発振効率の大幅向上
  • 最新技術を凝縮したオリジナル加工ヘッド
    ビームウイービング機構、NC自動焦点制御、可動式フィラー&ガスノズルを搭載
  • デジタル化による溶接加工の効率化
    AMNC/PC&TAS(ティーチング・アシスト・システム)など多彩な機能を搭載。高品質な溶接加工をサポート。
  • FLW用CAMを搭載
    ティーチング作業の外段取り化を実現。
製作事例
ステンレス(SUS 304 1.5t)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、ロボット溶接、脱脂
材質 SUS 304 1.5t
食品関係 加工機の部品
作業内容 NCTレーザー複合加工、バリ取り、曲げ、ファイバーレーザー溶接、脱脂
材質 SUS304-2.0t
食品加工機
作業内容 NCTレーザー複合加工、バリ取り、曲げ、ファイバーレーザー溶接、TIG溶接、脱脂
材質 SUS304-2.0t(ステンレス)
高速・高精度サーボベンディングマシン EG-6013
高速・高精度サーボベンディングマシン EG-6013 概要 世界初のデュアルサーボプレス(DSP)によるドライブ機構を搭載。0.001mm単位の送り精度と、従来機比約1.4倍の高生産性を可能にします。またNCには専用のCAM機能を搭載することで、加工のインテリジェント化を推進。時間短縮とイージーオペレーションを可能にしています。
特長
  • 新サーボドライブシステム採用
    高出力加工用と高速ストローク用の2つのサーボモーターを搭載したデュアルサーボプレス(DSP)機構により、省エネと高速・高生産性を両立
  • AMNC 3i
    マルチタッチ式LCDパネル、縦型18.5インチの採用によりスマートフォンのような直感的な画面操作を可能に。さらに表示機能の強化で、成形情報をリアルタイムで把握できます。
  • 新バックゲージシステム搭載
    新たに採用されたバックゲージシステムにより一層の高精度・高生産性を実現。しかもL軸繰り返し精度は±0.003mmを達成
  • 試し曲げ・安定加工もより高品位に
    角度センサー(オプション)、荷重制御TDS板厚検知機能など先進の技術を惜しみなく投入。
製作事例
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
ステンレス(SUS 304 1.5t)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、ロボット溶接、脱脂
材質 SUS 304 1.5t
加工部品(SUS316L-3.0t)
作業内容 NCTレーザー複合加工、バリ取り、曲げ、リベット、脱脂v
材質 SUS316L-3.0t(ステンレス)
タレットパンチプレス EM-MIIシリーズ
タレットパンチプレス EM-MIIシリーズ 概要 独自のACサーボ・ダイレクトツインドライブ採用のタレットパンチプレス。高速・高生産・高品位加工に優れたマシンです。また本機はID金型、MPTタップツールを搭載。段取り時間を大幅削減、ブランク加工における工程統合も実現しています。
特長
  • 高速安定加工の実現
    高剛性ブリッジフレーム
    5’×10’材の1クランプ加工
    (EM-2612MⅡ、EMZ-3612MⅡ、EMK-3612MⅡの場合)
  • 高品質加工の安定化
    金型をデジタル管理するID金型
    金型装着ミスを防止するIDモニター
  • 工程統合の実現
    高速・高生産を実現するMPTタップツール(タッピングステーション)
    後工程の作業を飛躍的に効率化する高速マーキング加工
    仕上げ作業を、自動かつ高速で実現する高速バリつぶし加工
製作事例
鉄(SPCC 1.2t)パーツ
作業内容 NCT加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.2t(鉄)
A5052 1.2t(アルミ)
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、スポット溶接、脱脂
材質 A5052 1.2t(アルミ)
A5052 1.2t(アルミ)
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、スポット溶接、脱脂
材質 A5052 1.2t(アルミ)
ネットワーク対応型 ACサーボ・ベンディングマシン FMBⅡ-NTシリーズ
ネットワーク対応型 ACサーボ・ベンディングマシン FMBⅡ-NTシリーズ 概要 高精度な位置決めを可能にする高性能ACサーボ+フットペダルの軽快な操作性を兼ね備えたネットワーク対応型ベンディングマシン。AMNC/PCの搭載で、段取り削減、生産性も大幅に向上しました。
特長
  • 段取りの削減
    金型の配置、突き当て段取りをAMNC/PCの画面で入力でき、しかも加工形状と作業段取りをAMNC/
    PC画面に立体で表示できます。
  • 高速・高精度な加工の実現
    AMNC/PCの指令を受けて正確に作動するACサーボモーターと超精密ボールネジ、軽快な操作性のフットペダル、専用のバックゲージが高速・高精度な加工を実現。さらに高精度なステップベンドにより曲げ角度の補正が左右独立で簡単に行えるなど機能性も抜群。
製作事例
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCT加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
鉄(SPCC 1.2t)パーツ
作業内容 NCT加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.2t(鉄)
A5052 1.2t(アルミ)
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、スポット溶接、脱脂
材質 A5052 1.2t(アルミ)
次世代型ハイブリッドカシメ機 NEXT STAGE FCP-50i
次世代型ハイブリッドカシメ機 NEXT STAGE FCP-50i 概要

ボールネジと油圧でシリンダーを動かし、省エネルギーながら工作スピードと精度を高い次元で両立したカシメ機。さらに製品の合否安定機能を搭載。カシメ不良の発生を迅速に知らせるため工程のロスを格段に減らすことが可能です。

ほかにも直観的操作を可能にする7インチタッチパネルの採用、100件の製品が登録でき、加工履歴も保存できるメモリ機能によって作業の標準化、効率化が図れます。

特長
  • 不良による手戻りを排除
  • クラス最高レベルの生産性
  • 徹底した使いやすさの追求
製作事例
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCT加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
鉄(SPCC 1.2t)パーツ
作業内容 NCT加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.2t(鉄)
板金に特化したバリ取り機 メタルエステ
板金に特化したバリ取り機 メタルエステ 概要 板金加工の工程で「バリ」を4本の研磨ブラシ(ペーパー)によって自動で落とす画期的なマシン。人力によるバリ取りに比べ格段に生産性が高く、しかもキズや二次バリが生じません。さらに、研磨ブラシの高さ、速度を調整すれば保護用ビニールに覆われた製品や薄板にも使用が可能です。
特長
  • 人力に比べ生産性が格段に向上
  • 材質を問わずバリ取りが可能
  • キズや二次バリを発生させない構造
  • 保護用ビニールに覆われた製品にも対応
製作事例
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCT加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
鉄(SPCC 0.6)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工、バリ取り、曲げ、メッキ
材質 SPCC 0.6t(鉄)
工程統合・コンパクト複合マシン LCC1NT
工程統合・コンパクト複合マシン LCC1NT 概要 タップや穴あけ、成型加工の工程に対応したオールマイティな複合マシン。従来、別々だった工程を一つに統合できるため金型交換の時間やチェック項目を大幅に削減でき、不良品の発生も減らせます。これにより、製品の歩留まり、納期が飛躍的に改善されました。
特長
  • 多目的タレットで金型交換の工程を統合
  • レーザ加工とパンチング加工の高速切り替えが可能
  • 複合加工精度±0.07mmの高精度
製作事例
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCT加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
鉄(SPCC 1.0t)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工(タップ工程を含む)、バリ取り、曲げ、カシメ、メッキ
材質 SPCC 1.0t(鉄)
鉄(SPCC 0.6)パーツ
作業内容 NCTレーザー複合加工、バリ取り、曲げ、メッキ
材質 SPCC 0.6t(鉄)
武蔵工業の保有設備一覧
名称 型式 メーカー 備考
インサーションマシン(カシメ機) 618MSPe HAEGER
生産管理ソフト WILL アマダ
3D CAD Inventor AUTODESK
3D CAD Sheet Works アマダ 2台
CAD/CAM AP100 アマダ 3台
CAD/CAM VPSS 3i Premium アマダ 3台
CAD/CAM VPSS 3i WELD CAM アマダ 1台
複合機 LC-1212C1NT アマダ 発振器
2.5kWh×8 加工
レーザ加工機 Quattro アマダ 発振器 2kWh
タレットパンチプレス EM-MⅡ アマダ 4×8 加工
シャーリング M1245 アマダ
セットプレス HSP 東洋工機
バリ取り機 メタルエステ ME-2307 エステーリンク
洗浄機 AuDeBu Racoon800
(オーデブ・ラクーン800)
オーセンテック
プレスブレーキ EG-6013 アマダ 1350mm曲加工
プレスブレーキ HD-8025 アマダ 2500mm曲加工
プレスブレーキ FMBⅡ-3613NT アマダ 1300mm曲加工
プレスブレーキ FMBⅡ-184NT アマダ 400mm曲加工
油圧プレス HPM 東洋工機 30t
ハイブリッドカシメ機 FCP-50i ファブエース 自動供給付
TIG溶接機 DA300P ダイヘン 2台
TIG溶接機 A350P ダイヘン 1台
TIG溶接機 TC-300BP2 パナソニック
半自動溶接機 YD350GR3 パナソニック
半自動溶接機 DYNA AUTO MINI 180BC ダイヘン
ファイバーレーザー溶接機 FLW-4000 アマダ
スポット溶接機 ID-40IV ST アマダ
スポット溶接機 SU-7RS ダイヘン
スポット溶接機 SY-19 山陽電機
スポット溶接機 5FR-S オリジン電気
金型研磨機 TOGUIII アマダ
旋盤
タッピングマシン ブラサー 2台
フットプレス 3台
ボール盤 4台